Недостаточная точность приводки между диапозитивом и оттиском – это проблема, долгие годы занимающая умы тех, кто занимается печатью. К сожалению, на точность размеров и воспроизводимость в процессе трафаретной печати влияет множество факторов, и погрешности совмещения могут быть вызваны сочетанием сразу нескольких из них, что в значительной мере усложняет определение основной причины.

Существует три главных причины возникновения проблем, связанных с точностью размеров

Механическая – определенно, трафаретная сетка довольно эластичная, поэтому, если величина ее натяжения в момент формирования изображения и во время печати отличается - это может приводить к разнице в размерах. Например, толстый многослойный диапозитив вызовет деформацию сетки вокруг себя при прижиме вакуумом во время экспонирования. При этом сетка растягивается во время создания изображения, а затем сжимается, как только прекратится действие вакуума. Тот же эффект наблюдается, когда профиль рамы не дает сетке плотно прилечь к стеклу для экспонирования.

Нежелательное натяжение также может возникнуть, если используется вакуумный коврик очень липкий. В отдельных случаях он может даже вытянуть сетку/трафарет наружу под воздействием вакуума. Эту проблему легко выявить и устранить, просто подложив черную ткань/картон между сеткой и ковриком, чтобы нарушить герметичность. Хотя эти эффекты и незначительны, они могут вызвать искажение до 0,5 мм (500 мкм) на 1 м изображения.

Механическое искажение также возникает непосредственно в процессе печати, так что если вы не печатаете контактным способом, то размер изображения при печати будет немного увеличиваться вместе с расстоянием от трафарета до запечатываемой поверхности. В большинстве случаев это не имеет значения при печати графических изображений, пока это расстояние остается одинаковым для всех используемых трафаретов.  Однако в случаях, когда требуется соблюдение очень точного размера и в случаях индустриальной печати, рекомендуется использовать трафареты с большим натяжением и меньшим расстоянием до печатной поверхности.

Еще одна причина искажения размеров изображения возникает при сочетании давления ракеля и параметров краски. Если ракель плохо скользит и вытягивает сетку при движении во время печати, или из-за вязкости краски создается значительное сопротивление, возникает искажение сетки и трафарета.  В этом случае помогает тщательная настройка параметров печатного пресса и оптимизация вязкости и других пластических характеристик краски.

Температурная – перепад температур в значительной мере влияет на размер алюминиевых рам, что в свою очередь влечет проблемы с приводкой. Например, на алюминиевую раму размером 1х1 м была нанесена эмульсия, высушена при температуре 40°C, а затем немедленно проэкспонирована. Если после этого дать ей остыть при комнатной температуре (20°C) и начать печатать, рама "усядется" на 500 мкм (0,5 мм) в обоих направлениях. Так как изображение сформировалось на сетке при более высокой температуре, то при 20°C оно будет ощутимо меньше. Решение этой проблемы простое – проводите экспонирование и печать при одинаковой температуре рам. В особо важных случаях рекомендуется поддерживать одинаковую температуру в помещениях, в которых изготавливаются трафареты, и в которых осуществляется печать, а также позволять рамам остыть до комнатной температуры после обоих циклов сушки для контроля этого параметра.

Сам диапозитив также подвержен влиянию температуры, в частности, если оставить его на горячем стекле для экспонирования перед этим процессом.  При этом изменение размеров будет меньше, чем при температурном расширении рам, но, тем не менее, в определенных случаях оно может стать критическим фактором.

На изменение температуры реагируют не только рамы и диапозитивы – многие материалы, на которых выполняется печать, меняют размеры при нагреве. Поэтому крайне важно дать термочувствительным материалам усесть перед печатью и сушкой. Даже такие стабильные материалы, как полиэстер усаживаются под воздействием достаточно высоких температур.

Влажностная – большинство материалов впитывает влагу, какие-то больше, какие-то – меньше. Как показывает практика, чем больше воды впитал материал, тем больше он расширяется. Прекрасным примером является бумага, в значительной степени изменяющая размер при впитывании в себя и отдаче влаги, и, следовательно, требующая перед печатью предварительной подготовки всего требуемого для работы материала.

Заключение:

Как вы уже поняли из сказанного выше, проблемы с приводкой, как правило, бывают вызваны изменением величины натяжения, температурой и влажностью и могут быть связаны как трафаретом, так и с запечатываемым материалом. Разница может возникать как между отдельными трафаретами в комплекте, так и на различных этапах процесса. Большинство из этих эффектов сами по себе крайне незначительны, но они могут взаимоусиливать друг друга, что может привести к существенной погрешности приводки.

Если вы столкнулись с проблемами изменения размеров при изготовлении трафаретов или делая приводку в своем печатном цеху, первое, что необходимо сделать – вернуться назад и проверить весь процесс, учтя все возможные причины, и методично устранив их, либо контролировать все факторы на каждом отдельном этапе.