受控膜版Capillex CP/CX毛细水菲林操作指南

Capillex CX – 工业印刷用

适用于印刷高规格工业油墨，尤其是功能性油墨，比如导电性或电阻性油墨，这款水菲林的关键在于可以最大可能的实现底片的精确再现性。因为其印刷物轨道的形状、宽度和高度对后续的轨道功能将有巨大的影响。

例如：左图是我需要印刷出的图形，然而右图是我实际得到的图形。你可以很清楚的右图顶部有一些小缺口，这个问题是我们所知道的“反向锯齿”，右图导电银浆的轨道功能将会受影响不如左图，这是由于它的电阻将升高。

在这个问题的另一端则是我们都知道的印刷问题，叫做“正向锯齿”。这个问题是我们在丝网印刷中最常见的，它是由于膜版印刷面太粗糙（高Rz）使得油墨在膜版边缘下面摊开而导致。如果您把曝光底片对准覆在印刷物表面，您可以看到印刷物图案比底片图案要大。反之“反向锯齿”的图案要比底片图案小。

企业公认的改进正向锯齿的方法就是使用一张印刷面平整的（低Rz)膜版,然而当使用传统的膜版体系为了得到更好的表面平整度需要您增加膜版厚度，但是高的膜版厚度（EOM）又会导致反向锯齿问题。

右边两张印刷图案的唯一不同是使用的膜版厚度不同（EOM），这两张图都是通过90.40/cm (230.40/inch)网布印刷的银浆。左边好的印刷图案是使用了4µ厚度的膜版，相反右图则是使用了13µ厚度的膜版。

克服反向锯齿的传统方法则是加大刮胶压力来迫使油墨向下通过厚膜版建成的长的沟渠，然而通过增加压力又将会导致图案扭曲变形并且还会使得膜版很快损坏，当印刷高套准的多层图案印刷来说这是个严重的问题，比如印刷生物传感器。无论膜版有多平整，厚膜版(> 10µ EOM)都比一块薄而平整的膜版难印刷，道理很简单，一块厚的膜版需要非常地大的刮胶压力才能迫使油墨向下穿过接触到承印物。

另一方面，一块薄而平的膜版则需要少得多的压力促使油墨穿过接触到承印物，其结果是提供了更可控的印刷并且带来了生产力。在工业印刷中使用Capillex CX则可以得到一块结合了薄和平特性的膜版。

Capillex CX也是以使用在 Capillex CP上的一种革新的受控膜版厚度技术为基础，提供一款既薄又平整的膜版，同时不仅使用方便而且非常坚固。通常情况下Capillex CX可以在62/cm – 120/cm（150/inch - 460/inch)网版上制出仅4µ的EOM，同时拥有低的Rz。

低膜厚高平整度的Capillex CX给高品质工业印刷业带来的优势有：

• 最大化降低油墨堆积产生一块“矩形轮廓”印刷品。
• 增强了图片细线条高光区域的解析度
• 降低了刮胶压力
• 增强了细小线条的油墨转移
• 减少了图案扭曲变形
• 减少了膜版磨损
• Reduces stencil wear减少膜版磨损

从小型网版到大型网板Capillex CX使用起来都极其简单，尤其是在配合Autotype Caplicator菲林贴合器使用时。

Capillex CX 尤其适用于油墨堆积和印刷边缘清晰度对其性能表现有直接影响的印刷应用领域。例如导电油墨和电阻油墨。

• 结论

Capillex CX 将会给您带来完全可控的生产流程，这种可控是可以预测的，所以在开始印刷前您就知道会得到什么。

这种可控又意味着减少浪费，节约准备时间从而极具生产力。

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