如何设计一套网版制作设施指南

概述

网版制作的设计将受到网版类型，尺寸大小和需要生产数量的显著影响。每天制作20×4 m²大小印刷国旗和横幅的网版所需的设备和空间要求和制作500倍的光学媒体网版是不同的。然而，基本的制作过程是相同的并且同一工作流程适用于所有的应用。

规划图

下面的设计展示了手动网版清洁/制作车间的建议布局，这个尺寸小于1m²主要处理直接型感光乳胶。这个规划图在使用自动清洗设备时也将基本保持相同，当然也包括使用化学清洗剂的设备。

理想的情况是湿的/不清洁的操作必须与干的/清洁的操作分开，防止交叉污染。

湿的/不清洁的阶段是网版清洁作业将印刷后的网版除去油墨/脱膜/除鬼影，然后为下一次制版做准备。

干的/清洁的阶段是从干燥开始，网版脱脂，直至涂膜（或菲林贴膜），图像制作，然后作为印刷前完工送出。

工作流程图以虚箭头表示，展示了网版是如何在最小的工作量下制作的。

网版清洁/准备区域

这个区域并不需要黄色无紫外光灯，因为在白光下更容易检查网版清洁程度。因为这个操作过程会打湿弄脏房间，所以打湿的地面要能够防滑同时易于清洁。

因为使用了化学溶剂所以房间一定要通风流畅。

网版储存。脏的网版送来后要垂直地存放在货架上以准备清洗。网版存放在货架上比通常情况下将网版靠墙堆放减少了潜在的破损。如果使用标准尺寸的网版，那么货架可以是轻便式的并且可以摆放在生产区域，当货架存满后可以很方便的推送到网版清洗区域。

清洗槽适合靠近货架摆放，在繁忙的车间清洗由两个过程组成：

溶剂清除。确保操作人员在通风流畅的环境中使用溶剂，这样挥发的溶剂在不接触操作人员的面部时就可以被排出。一款简便的溶剂循环系统是非常经济的且使用专业的网版清洁刷将使操作人员的工作效率最大化。

膜版脱膜。刷泵系统无需电动或供应压缩空气就能方便地将脱膜剂涂抹到膜版上，在清洁时清洗槽最好要配备背光灯以方便网版检查，如果清洗槽也使用溶剂清除油墨，那么这个背光灯及供电系统一定要符合防火要求。

清洗槽需要同时配备低高压的水洗设备，在清除溶剂时一直是先低压水洗后高压冲洗。

防滑垫。因为清洗槽的前部区域很容易淋湿，所以最好在此处铺一张防滑垫或‘鸭板’，网版清除化学品尤其是溶剂最好存放在适合存放防火液体的金属橱柜里。

MSDS/SDS.在所有经常使用化学品的区域，要确保MSDS/SDS的复印件在墙上的文件夹内陈列，以防在紧急事故时相关的页面能够最快的找出。

供水。最终冲洗的供水应该用网布罩住以过滤掉水中的污染物。

重要提示。要检测水中的污染物只需简单地用一块裁切的精细网布（）120/cm）罩住出水管口，保持水流2分钟。然后仔细检测网布就可以确定供水是否有铁锈或石灰岩颗粒。

如果污染物确实存在，那么安装低成本的管道过滤器就可以将污染微粒除去而轻松解决问题。在自动售卖饮料机上使用的管道过滤器是非常低价的，当然也有另外一种低成本的解决方法，在制作关键的网版时可以用一块裁切的网布充当临时管道过滤器使用

化学品安全处理。没有化学品是完全安全的只有相比更安全的。因此应该配备随时可取的全套的个人防护装置（PPE）。PPE不仅需要安全有效而且穿戴舒适，例如在使用高压水冲洗时面罩可以有效阻挡水流‘回吹’而且比戴安全眼睛更舒适

全身长围裙可以保护操作人员在大量网版清除工作后不被淋湿，在使用腐蚀性鬼影清洁剂时需要穿戴长手套，在使用高压水洗器时需要戴耳朵防护罩。

网版干燥。网版脱脂后需要被烘干并在使用之前保持洁净和干燥。最好将脱脂后湿润的网版垂直放入烘箱干燥，这样可以减少在水平烘箱内上层湿网版滴水到下层从而造成下层网版可能被污染。

如果立式烘干箱内置于墙壁，那么网版就可以从网版清洁区放入然后在需要时从网版制作区取出，这样就可以避免在网版制作区不必要的网版拿进拿出操作。

如果网版的生产量很大，那么需要考虑建一个单独的存储区域来存放网版以便随时可以用来涂布上板。

重要提示。禁止触碰已经脱脂后的洁净网版，触碰网版将会使操作人员手上的油渍转移到洁净的网布上，这样的网版在涂布后会形成‘鱼眼’

膜版加工区

膜版加工区需要是一个洁净干燥的区域并且最大程度的减少污染。一些高端的终端应用可能需要使用无尘室，当然这样的无尘室建造和日常维护都是很昂贵的，然而对于大部分应用有一个可控清洁的环境就足够了。

洁净度控制。建立可控清洁的环境关键步骤如下所述：

• 密封墙体，地板以及天花板以防止灰尘进入滞留。
• 使用容易清洁的表面，尽量减少灰尘易堆积而不易清除的区域，例如，储物柜应该紧贴地面以避免难以打扫的缝隙。
• 通过嵌入墙壁式烘干箱装载/卸载网版以减少来回进出无尘室。

• 进入室内的空气应通过高效过滤器过滤，最好是用比网版清洁室稍高的压力。
• 在门前和涂布机前重要区域放置脚垫以用来除去操作人员鞋上面大部分灰尘
• 尽量预留充分的储存空间以减少物品杂乱堆放。
• 尽量减少重要的例如正在涂布操作员周围的空气流通（涂布后湿润网版上的灰尘是无法除去的）
• 最大的污染物来源于人，所以无尘服：尤其是发套/头套/帽子在减少灰尘方面效果巨大。
• 无尘服尽可能的摆放在离入口近的位置，或者设置一间用来给操作人员更换无尘服的独立空间。

涂布及干燥。脱脂干燥后的网版可以直接从立式烘干橱取出放置到涂布机上以使暴露于空气中的污染减到最小。更多关于PLUS感光胶涂布请点击如下链接：PLUS感光乳胶涂布指导

重要提示：始终缓慢涂布以减少气泡。

涂布乳胶的网版应该以印刷面朝下水平放置干燥，这样可以使湿乳胶沉降到印刷面。不要试图垂直干燥网版，因为这会导致乳胶挂板，尤其在粗网布上更明显。

重要提示：因为水菲林背面有聚酯膜层保护膜版不脱落所以可以将印刷面朝上放置干燥。更多的水菲林操作信息请点击如下链接：水菲林操作指导

烘箱

干燥箱必须使用温暖，干燥的空气，温度<35°C及相对湿度<40％。湿空气应该及时从烘箱里排出，或通过再循环除湿器除去水汽。在高温潮湿的条件下网版是不能轻易充分干燥的！不要让干的网版在烘干机的时间过长，干燥后的网版转移到一个密封的储存柜储存。

曝光。UV曝光可以是独立的也可以是包含在内的装置，选择的条件主要归结于网版的尺寸大小和所需最细线的分辨率。更多的关于如何曝光PLUS系列感光乳胶的资料请点击如下链接： Plus系列感光乳胶的曝光指南

重要提示：通过粉刷墙壁为哑光黑色，尽量减少不必要的光线反射

冲洗显影。冲洗间应该配备高低压喷水以确保完全冲洗。

供水应装有管路过滤器以除去水中污染物。这一点尤其重要，如果Capillex毛细菲林被贴覆到湿润的网布上在污垢/灰尘处会形成'鼓胀“从而在膜版上产生一个大的针孔。

在冲洗槽的前面应该布置一张方便清洁的而又防滑的脚垫，因为这区域通常会相当潮湿。

良好的背光灯对于网版检查是必不可少的。优选便于检查的背光应该是白色光，但是应注意对于未曝光膜版有发生“雾化”问题的可能性。

干燥和修版。在印刷之前，制作完成的网版应该垂直摆放在干燥箱内以准备检修。如果烘干箱可以从制版室里放入从外取出，那么这将使进出房间的动作减到最小。

网版制作区域的工作环境应该在黄色区及空气温度为18–22°C和相对湿度50–55%

安全灯光

重要提示：一个简单的方法来检查您的安全灯光是否是安全的，是将8枚硬币一行摆放在干燥的网版上并放置在工作台面上，然后每隔一小时取出一枚硬币直到八个小时后冲洗网版。如果灯是安全的那么膜版应该被彻底洗掉，然而，如果有一枚可见的硬币的图像，那么网版已经被“雾化”。这个测试将显示出最大安全工作时间，有多少硬币图像就有多少安全时间，1硬币= 1小时。

总结。最佳的网版制作设施是那些具有高效，安全，并且能有效回收在印刷机上印刷达到预期效果的脏网版的设施。由于未能跟上商业需求的步伐，众多网版制作设施现如今已经‘成长’进入没有收益的、效率低下的境况。通过问一个问题的一个简单的测试来评估你的当前屏幕制作设施， “如果我是在一张空白纸上设计一套新的设施，我会设计一个我现在有的吗？”如果答案是“否”，那么你知道你有改进的余地。